Kurs Değerlendirme Testi

TPM ve OEE: Ekipman Etkinliğini Ölçmek ve Artırmak

10 soru · geçmek için en az %60 doğru · dersleri bitirip sınavı geçince sertifika alırsınız

1. Bir fabrikada geleneksel bakım yaklaşımı ile TPM yaklaşımı arasındaki temel fark nedir?
2. TPM'nin yapı taşları kaç ana sütun altında organize edilir?
3. OEE (Ekipman Etkin Kullanım Oranı) hangi üç temel bileşenin çarpımından oluşur?
4. Bir vardiyada planlanan vardiya süresi 480 dakika, planlı duruşlar (mola, toplantı) 30 dakikadır. Kullanılabilirlik hesaplamasında kullanılacak 'planlanan çalışma süresi' kaç dakika olur?
5. Aynı vardiyada plansız duruşlar (arıza, ayar) 50 dakika sürmüştür. Bu kayıp OEE'nin hangi bileşenini doğrudan düşürür?
6. Bir makine hiç durmadan çalışıyor ve hatasız ürün üretiyor, ancak ideal çevrim süresinden daha yavaş çalışıyor. Bu durum OEE'nin hangi bileşenini düşürür?
7. Üretim hattında hatalı/ıskarta ürünler ortaya çıktığında bu, OEE'nin hangi bileşenini düşürür?
8. Bir operatör her sabah vardiyaya başlamadan önce kendi makinesini temizliyor, yağ seviyesini kontrol ediyor ve gevşek cıvataları sıkıyor. Bu davranış hangi TPM uygulamasının örneğidir?
9. Bir fabrikada aynı motor art arda üçüncü kez arızalanıyor ve her seferinde sadece parça değiştirilip makine tekrar çalıştırılıyor. Bu yaklaşımı proaktif bakıma dönüştürmek için ne yapılmalı?
10. Bir işletmede TPM programı sadece bakım departmanı tarafından uygulanıyor, üst yönetim ve diğer departmanlar sürece dahil olmuyor. Dersteki bilgilere göre bu durumun en olası sonucu nedir?
← Kurs sayfası